Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Sdílejte

Kotle na odpadní teplo z rotační topeniště Custom
Domů / Produkty / Kotle na odpadní teplo z rotační topeniště
Kotle na odpadní teplo z rotační topeniště

Kotle na odpadní teplo z rotační topeniště

Kotle na odpadní teplo s rotační krbovou pecí je vysoce účinné a energeticky úsporné zařízení speciálně navržené pro rekuperaci odpadního tepla z vysokoteplotních spalin v prstencových topných pecích. Ve srovnání s běžnými kotli na odpadní teplo je tento produkt speciálně optimalizován pro charakteristiky spalin z prstencových topných pecí, jako je vysoký obsah prachu, snadné vytváření kotelního kamene a silná korozivnost. Jeho hlavní rozdíl spočívá v jedinečné horizontální struktuře dna, která umožňuje prachu přirozeně padat do spodní násypky popela a být nepřetržitě vypouštěn systémem automatického odstraňování popela, čímž se zásadně vyhýbá snížení účinnosti přenosu tepla nebo selhání systému způsobenému akumulací popela na teplosměnné ploše. Současně je navržena teplosměnná plocha s optimalizovanými materiály a dispozičním řešením na základě charakteristik spalin, které výrazně zlepšují odolnost proti korozi a dlouhodobou provozní stabilitu. Tento produkt je flexibilně nastavitelný v rozsahu jmenovitého tlaku páry (0,8–2,5 MPa) a teploty páry (teplota nasycení do 300 °C), čímž se přizpůsobí potřebám různých průmyslových scénářů.

Kontaktujte nás
  • Vlastnosti
  • Zpráva
Vlastnosti

Pracovní princip: Vysokoteplotní spaliny (900-1100°C) z rotační nístějové pece vstupují do kotle na odpadní teplo. Teplo je předáváno vodě přes teplosměnné plochy (vodou chlazené stěny, výparník, ekonomizér), kde se voda zahřívá a odpařuje za vzniku páry (typicky 1,6-3,8 MPa, 190-300°C). Ochlazené spaliny (cca 180-200°C) jsou následně odváděny a vstupují do následného čistícího systému.
Výhody produktu:
Vysoce účinná rekuperace odpadního tepla: U spalin 900-1100°C obnovuje 30 % tepelných ztrát spalin, produkuje vysoce kvalitní páru o tlaku 1,6-8,0 MPa, zlepšuje využití energie o 15-20 %, přičemž pokročilá řešení dosahují 85 %. Výše uvedené.
Jasné ekonomické výhody: doba návratnosti investice 2-3 roky; roční úspora přibližně 15 000 tun standardního uhlí na jednotku; snížení nákladů o desítky až miliony jüanů; stabilní výnosy.
Vynikající ochrana životního prostředí a snížení emisí: 180 kg CO₂ se sníží na tunu páry, což vede k ročnímu snížení emisí o více než 2 800 tun (pro systém spalin 50 000 Nm³/h). Může také předem odstranit část prachu, čímž se sníží zatížení následných procesů čištění.
Vhodné pro drsné provozní podmínky: Odolné proti vysoké prašnosti a korozi, odolné proti kolísání teplot, nucený oběh vícenásobné bezpečnostní monitorovací systémy zajišťují více než 8 000 hodin provozu ročně.
Flexibilní a přizpůsobivá struktura: Podporuje horizontální/vertikální uspořádání, přizpůsobitelné režimy plného kotle/dvoustupňové, přizpůsobitelné pro rotační nístějové pece různých měřítek v různých oblastech.
Silná systémová synergie: Pára může být dodávána přímo do potrubní sítě nebo použita pro výrobu energie; odpadní teplo ze spalin lze znovu využít k předehřívání a sušení, čímž se optimalizuje výrobní proces.



Hlavní aplikační oblasti
Hutnictví železa a oceli: Úprava pevných odpadů obsahujících železný prach a kaly, získávání cenných kovů jako je zinek
Neželezná metalurgie: Zpracování lateritové niklové rudy, přímá redukovaná výroba železa
Zpracování pevného odpadu: Odstraňování zinku z hutního prachu a kalů, rekuperace odpadního tepla ze spalování tuhého komunálního odpadu





Související produkty
O
Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd.
As China rhf waste heat boiler manufacturer and rotary hearth furnace whb supplier, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, founded in 2005, the company specializes in the R&D and manufacturing of flue gas waste heat recovery systems and chemical equipment, possessing comprehensive in-house capabilities spanning from heat pipe development and nickel-based brazing to pressure vessel fabrication. Our products are widely used in coal chemical, metallurgy, power generation, and synthetic ammonia industries, and have been exported to overseas markets.
čestný certifikát
  • Certifikace systému managementu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci
  • Certifikace systému environmentálního managementu
  • Certifikace systému managementu jakosti
  • Osvědčení
  • Osvědčení o autorizaci
  • Licence na výrobu speciálního vybavení Čínská lidová republika
  • Licence na výrobu speciálního vybavení Čínská lidová republika
  • Osvědčení
  • Osvědčení
Novinky
Znalosti oboru

Kotle na odpadní teplo z rotační topeniště (RHF WHB) je zařízení pro rekuperaci kritické energie, které zachycuje vysokoteplotní spaliny generované z rotačních nístějových pecí v metalurgických a průmyslových procesech. Se zpřísněním globálních maátů v oblasti energetické účinnosti RHF WHB systémy může rekuperovat až 68 % odpadního tepla, což snižuje spotřebu paliva o 15–20 % v integrovaných ocelárnách. Jako a Čínský výrobce jednotky pro rekuperaci spalin , Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. má pokročilé inženýrství Výrobce kotlů na odpadní teplo RHF řešení od roku 2005, sloužící uhelnému chemickému průmyslu, metalurgii, výrobě energie a syntetickému amoniaku.

Pec s rotační nístějí pracuje při 1250-1450 °C a produkuje proudy spalin obsahující 20-25 % CO a vodík. Bez obnovy je tato energie ztracena. A Rotační krbová pec WHB přeměňuje odpadní teplo na páru nebo hnebokou vodu, čímž přímo zlepšuje ekonomiku závodu a uhlíkovou stopu. Data z roku 2025 metalurgických projektů ukazují, že integrace a Pec WHB snižuje emise CO₂ o přibližně 8 400 tun ročně u závodu DRI s kapacitou 300 000 tpa.

1. Co je to kotel na odpadní teplo z rotační topeniště? (RHF WHB pracovní princip)

A Kotle na odpadní teplo z rotační topeniště (také známý jako RHF WHB or RHF kotel ) je systém výměny tepla instalovaný za rotační nístějovou pecí (RHF) k rekuperaci citelného a latentního tepla z výfukových plynů. Spaliny typicky opouštějí RHF při 800-1100 °C a nesou 35-40 % celkového energetického vstupu pece. The Průmyslové WHB zachycuje tento tepelný proud a vytváří nasycenou nebo přehřátou páru o tlacích až 4,0 MPa, která může pohánět turbíny nebo dodávat procesní ohřev.

Ve srovnání s konvenčními žárovými kotli, dedikovaný Hutní WHB používá konstrukci vodních trubek se speciálně navrženými povrchy proti znečištění, protože odpadní plyn RHF obsahuje jemné částice oxidu železa (5-20 µm). Kotel se obvykle skládá z výparníkové části, přehříváku a ekonomizéru. Pro a Systém obnovy rotační pece Celkový koeficient prostupu tepla se pohybuje od 55 do 75 W/m²·K v závislosti na rychlosti plynu (3-6 m/s). Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. používá tepelné trubky pájené na bázi niklu, které odolávají vysokoteplotní korozi a dosahují 92% tepelné účinnosti ve svém RHF rekuperace tepla návrhy.

2. Hlavní výhody kotle na odpadní teplo RHF (výkon řízený daty)

Instalace a Výrobce kotlů na odpadní teplo RHF systém přináší měřitelné přínosy napříč metalurgickými závody. Níže uvedený graf porovnává typické výkonnostní metriky před a po integraci WHB na základě případové studie z roku 2025 v provincii Jiangsu (údaje z 360denního provozu).

Zlepšení výkonu s RHF WHB Úspora paliva (%) 20% nárůst Pokles teploty výfuku (°C) 450 → 180 °C (Δ 270 °C) Výroba páry (t/h) 12,5 t/h (základ 0) snížení CO₂ (kt/rok) Ušetřeno 8,4 kt CO₂ Doba návratnosti (měsíce) 14 měsíců (typicky) Zdroj dat: databáze interních metalurgických projektů Jiangsu Shineng 2025

Výklad: Tento vodorovný pruhový graf ukazuje klíčové výhody a Rotační krbová pec WHB instalace. Úspora paliva se zvyšuje o 20 % díky snížené potřebě vytápění. Teplota výfukových plynů poklesne ze 450 °C na 180 °C, čímž se zabrání tepelnému znečištění a zlepší se výkon navazujících hadic. Výroba páry dosahuje až 12,5 tuny za hodinu pro 250 000 tpa RHF závod. Emise CO₂ klesají o přibližně 8 400 metrických tun ročně, což odpovídá odstranění 1 800 aut ze silnic. Doba návratnosti je v průměru 14 měsíců, takže Průmyslové WHB investice vysoce atraktivní pro Hutní WHB aplikací. Všechny údaje jsou založeny na skutečných provozních údajích z čínských a zámořských instalací Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. kotle.

Navíc dobře navržený RHF rekuperace tepla System snižuje spotřebu vody v chladicích věžích o 35 %, protože rekuperované teplo nahrazuje páru dříve vyráběnou z fosilních paliv. Pro typický integrovaný ocelový komplex to znamená roční úsporu 1,2 milionu USD (na základě cen energie z roku 2025).

3. Technické specifikace a metriky účinnosti (průmyslová WHB data)

Níže uvedená tabulka shrnuje typické konstrukční parametry pro a Kotel na rekuperaci odpadního tepla z pece přizpůsobené pro aplikace s rotační nístějí. Tyto specifikace odpovídají normám ASME a GB a Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. nabízí přizpůsobené RHF WHB pro různé hutní kapacity.

Tabulka 1: Klíčové konstrukční parametry typického kotle na odpadní teplo RHF (pro 300 000 t/rok zařízení DRI)
Parametr Rozsah hodnot Jednotka
Vstupní teplota spalin 800-1100 °C
Výstupní teplota spalin 160-200 °C
Tlak páry (design) 1,6 - 4,0 MPa
Teplota páry (přehřátá) 250-400 °C
Tepelná účinnost (na bázi LHV) 67,5 - 72,0 %
Pokles tlaku na straně plynu ≤ 1200 Pa
Tepelná účinnost a výstup páry podle kapacity zařízení (RHF WHB) 68 % 150 ktpy 71,5 % 300 ktpy 69,8 % 500 ktpy 9,2 t/h Steam za 300 kt Účinnost (%)

Analýza sloupcového grafu: Znázorňují svislé pruhy RHF kotel tepelná účinnost pro různé kapacity zařízení. U pece s rotační nístějí 150 000 tun za rok (tpy) dosahuje účinnost 68 % díky nižší stabilitě proudění plynu. Při 300 000 t/rok je dosaženo optimální účinnosti 71,5 %. RHF rekuperace tepla systém pracuje blízko návrhové rychlosti (4,5 m/s). Při 500 000 t/rok však účinnost mírně klesá na 69,8 % kvůli zvýšenému potenciálu zanášení a omezené ploše výměny tepla. Odpovídající parní výkon pro 300kt zařízení je 9,2 t/h při 2,5 MPa. Tyto údaje pocházejí z Jiangsu Shineng's výkonnostní testy na šesti provozních Metalurgický kotel na odpadní teplo jednotek. Zejména, Rekuperace odpadního tepla z pece účinnost přímo ovlivňuje celkovou energetickou náročnost elektrárny a snižuje spotřebu primárního paliva o 0,8 GJ na tunu DRI.

4. Teplotní profil spalin podél RHF WHB (Výkon přenosu tepla)

Křivka ochlazování uvnitř a Rotační krbový kotel demonstruje logaritmický rozpad. Spojnicový graf níže ukazuje snížení teploty z 980 °C na vstupu na 180 °C na výstupu v pěti zónách výměny tepla. Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. optimalizuje rozteč žebrovaných trubek, aby se maximalizoval přenos tepla konvekcí a zároveň se minimalizovalo hromadění popela.

Pokles teploty plynu podél sekcí RHF WHB 0 Ekonomizér Odpařování 1 Odpařování 2 Přehřívák Teplota °C 980 °C 180 °C

Vysvětlení spojnicového grafu: Tato křivka znázorňuje cestu chlazení spalin přes standard RHF kotel na odpadní teplo poskytuje Čína Rotační krbová pec WHB odborníci. Počínaje 980 °C po spalovací zóně RHF, plyn vstupuje do radiační sekce (nezobrazeno), poté prochází přehřívačem (teplota se sníží z 610 °C na 450 °C). Ve výparníkových bankách je energie absorbována k výrobě páry, přičemž teplota klesá na 260 °C. Ekonomizér nakonec sníží výstupní teplotu na 180 °C, čímž zlepší účinnost kotle o 7 %. Koeficient prostupu tepla v zóně výparníku dosahuje 68 W/m²·K při 85% zatížení. Takové přesné tepelné profilování umožňuje Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. dimenzovat každý modul, aby se zabránilo korozi způsobené rosným bodem (kondenzace kyseliny pod 145 °C). Klienti hlásí 99,2% spolehlivost za období 3 let na základě této logiky návrhu.

5. Radarová srovnávací analýza: se systémem RHF WHB vs bez něj

Radarová tabulka níže porovnává pět provozních metrik: energetickou účinnost, provozní náklady, emise, údržbu a návratnost. Vnější polygon představuje integraci a Systém obnovy rotační pece , zatímco vnitřní polygon odráží základní zařízení bez rekuperace tepla.

S RHF WHB Bez WHB Energy Eff náklady Emise Údržba Odplata

Statistiky radarového grafu: Modrý mnohoúhelník (s RHF WHB ) výrazně překonává v oblasti energetické účinnosti (index 0,9 vs 0,45) a provozních nákladů (0,85 vs 0,5, nižší je lepší). Emise dramaticky klesají díky rekuperaci odpadního tepla nahrazující pomocné hořáky – 68% snížení ekvivalentu CO₂. Index údržby vykazuje mírný nárůst (0,2) kvůli požadavkům na vyfukování sazí, ale doba návratnosti (0,3 u WHB) ukazuje na rychlou návratnost. pro Metalurgický kotel na odpadní teplo Manufacturer projektů, náklady životního cyklu jsou o 42 % nižší za deset let. Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. obsahuje automatické klepací systémy, které udržují údržbu pod 15 dnů/rok. Tato radarová analýza potvrzuje, že je dobře navržen Pec WHB je nepostradatelný pro moderní metalurgii železa.

  • Společnost zabývající se systémem rekuperace odpadního tepla: Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. dodal více než 120 RHF rekuperace tepla Systems celosvětově od roku 2005.
  • Jako čínský výrobce jednotky pro rekuperaci spalin , Interní schopnosti společnosti Shineng zahrnují výzkum a vývoj tepelných trubek, pájení na bázi niklu a výrobu tlakových nádob ASME.
  • Obsluhovaná odvětví: uhelná chemie, metalurgie, výroba energie, syntetický čpavek – všechny z toho těží Vlastní RHF kotel na odpadní teplo návrhy.

naše Rotační krbová pec WHB Supplier síť zahrnuje Evropu, jihovýchodní Asii a Střední východ. Jedna reference v Malajsii (2024) dosáhla 9 800 provozních hodin pouze s jednou plánovanou odstávkou, což dokazuje trvanlivost našeho Vysokoteplotní pec WHB technologie.

6. Často kladené otázky o kotli na odpadní teplo RHF

Q1: Jaká je typická životnost rotační krbové pece WHB?

Při správné úpravě vody a vyfukování sazí a RHF kotel na odpadní teplo navržený profesionálem Výrobce kotlů na odpadní teplo RHF může trvat 15-20 let. Výměna trubek může být nutná po 8-10 letech u sekcí vysokoteplotního přehříváku. Jiangsu Shineng používá trubky ze slitiny 15CrMoG pro zvýšenou odolnost proti tečení.

Q2: Jak se RHF kotel vypořádá se znečištěním prachem ze železné rudy?

The Průmyslové WHB zahrnuje klepání nebo parní/vzduchové ofukovače každých 4-6 hodin. Typická rychlost akumulace popela je 0,8-1,2 mm/měsíc; čištění obnoví přenos tepla do 95 % čistého stavu. naše Hutní WHB design také obsahuje trubky s velkými žebry pro snížení přemostění.

Otázka 3: Lze systém regenerace pece s rotační nístějí dodatečně namontovat na stávající pece?

Ano. Dodatečná montáž a Rekuperace odpadního tepla z pece systém ke stávajícímu RHF vyžaduje pečlivou úpravu kouřovodu a konstrukční podporu. Návratnost za dodatečné vybavení se pohybuje v rozmezí 14–22 měsíců v závislosti na místních nákladech na energii. Jiangsu Shineng dokončila 30 modernizací v Číně a v zahraničí s nulovými prostoji ve výrobě během období návaznosti.

Pro další technické údaje nebo prozkoumání a Vysokoteplotní pec WHB řešení pro vaši pec s rotační nístějí, kontakt Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. – váš spolehlivý Čínský výrobce jednotky pro rekuperaci spalin and Výrobce kotlů na odpadní teplo RHF od roku 2005.

Referenční data odvozená z „Industrial Waste Heat Recovery: Best Practices for Metallurgical Pece“, Mezinárodní energetická agentura (IEA), 2024; a interní zprávy o výkonu od Jiangsu Shineng (2025).

Kontaktujte nás
Potřebujete pomoc s dokončením projektu?

Pomůžeme vám posunout se k úspěchu.