Koksárenská pec spalinový odpadní tepelný kotel Custom
Domů / Produkty / Koksárenská pec spalinový odpadní tepelný kotel
Koksárenská pec spalinový odpadní tepelný kotel

Koksárenská pec spalinový odpadní tepelný kotel

Koksovací kotel na spaliny spalin je vysoce účinné, energeticky úsporné zařízení speciálně vyvinuté pro koksárenský průmysl. Jeho cílem je rekuperovat a využít velké množství odpadního tepla ze středně a nízkoteplotních spalin vznikajících při výrobě koksu a přeměnit tuto odpadní tepelnou energii na využitelnou páru nebo elektřinu. Toto zařízení nejen výrazně snižuje náklady podniků na spotřebu energie, ale také účinně snižuje znečištění životního prostředí, což z něj činí klíčovou součást zařízení pro koksárenské společnosti pro dosažení zeleného a nízkouhlíkového rozvoje. Během výroby koksu procesy, jako je ohřev koksárenské pece, chlazení surového plynu a suché kalení, generují velké množství spalin o střední a nízké teplotě při 260℃-300℃. Přímá emise těchto spalin má za následek nejen značné plýtvání energií, ale také zhoršuje tepelné znečištění životního prostředí. Náš kotel na odpadní teplo spalin z koksárenské pece využívá pokročilou technologii výměny tepla ke snížení teploty spalin na 140℃-160℃ před jejich vypuštěním do atmosféry a současně využívá získané teplo k výrobě páry, kterou lze přímo použít pro výrobní procesy, vytápění nebo výrobu energie.

Kontaktujte nás
  • Vlastnosti
  • Zpráva
Vlastnosti

Koksovací kotel na spaliny spalin je vysoce účinné, energeticky úsporné zařízení speciálně vyvinuté pro koksárenský průmysl. Jeho cílem je rekuperovat a využít velké množství odpadního tepla ze středně a nízkoteplotních spalin vznikajících při výrobě koksu a přeměnit tuto odpadní tepelnou energii na využitelnou páru nebo elektřinu. Toto zařízení nejen výrazně snižuje náklady podniků na spotřebu energie, ale také účinně snižuje znečištění životního prostředí, což z něj činí klíčovou součást zařízení pro koksárenské společnosti pro dosažení zeleného a nízkouhlíkového rozvoje. Během výroby koksu procesy, jako je ohřev koksárenské pece, chlazení surového plynu a suché kalení, generují velké množství spalin o střední a nízké teplotě při 260℃-300℃. Přímá emise těchto spalin má za následek nejen značné plýtvání energií, ale také zhoršuje tepelné znečištění životního prostředí. Náš kotel na odpadní teplo spalin z koksárenské pece využívá pokročilou technologii výměny tepla ke snížení teploty spalin na 140℃-160℃ před jejich vypuštěním do atmosféry a současně využívá získané teplo k výrobě páry, kterou lze přímo použít pro výrobní procesy, vytápění nebo výrobu energie.



Vlastnosti produktu:
1. Vysoká účinnost rekuperace tepla: Účinnost rekuperace tepla kotle může dosáhnout více než 85 %, čímž se sníží vstupní teplota spalin z 260℃-300℃ na přibližně 140℃-160℃, přičemž se odpadní teplo využívá k výrobě páry.
2. Vylepšený design přenosu tepla: Topná plocha se skládá ze sekce ekonomizéru a sekce výparníku. Sekce ekonomizéru využívá protiproudé uspořádání pro zlepšení teploty přenosu tepla a tlaku, zatímco sekce výparníku využívá souproudé uspořádání. Používají se žebrované trubky ve tvaru H, s rychlostí svařování přes 98 % mezi žebry a ocelovými trubkami, což zajišťuje dobrý koeficient přenosu tepla.
3. Konstrukce odolná proti opotřebení a popelu: Žebrovaný trubkový výměník tepla ve tvaru H využívá paralelní uspořádání, které rozděluje prostor pro spaliny na několik malých oblastí, aby se dosáhlo rovnoměrného proudění. Ve srovnání s výměníky tepla s oddělenými holými trubkami nebo spirálovými žebry tato konstrukce prodlužuje životnost svazku trubek 3-4krát. Mezi žebry ve tvaru H je ponechána mezera 6-13 mm, která vede proudění vzduchu a zametá nahromaděný popel, čímž zajišťuje samočisticí funkci při vhodných rychlostech větru, čímž se snižuje hromadění popela.
4. Kompaktní konstrukce a nízký odpor: Konstrukce s nuceným oběhem umožňuje kompaktní a flexibilní uspořádání topných ploch. Přímé kanály tvořené žebry ve tvaru H pomáhají snižovat odpor spalin a snižují provozní a investiční náklady sacího ventilátoru. Některé modely využívají membránové stěnové kouřové přepážky, které zvětšují výhřevnou plochu a zlepšují těsnost a kompaktnost kotle.
5. Ochrana proti korozi rosného bodu: Racionálním řízením teploty kovových stěn topných ploch, aby se zabránilo teplotě rosného bodu spalin, je předpokladem pro zamezení netěsností na topných plochách. Uspořádání teplosměnných ploch v nízkoteplotní zóně spalin u kotle na odpadní teplo s tepelnou trubicí rovněž zohledňuje zamezení koroze rosného bodu.
6. Flexibilní konfigurace a údržba: Kotel lze upravit podle výkonu koksovny, parametrů odpadního tepla a aktuálních podmínek na místě. Uspořádání (např. tradiční horizontální nebo nové vertikální) lze určit na základě požadavků. Kotel využívá modulární konstrukci, která umožňuje individuální výměnu prvků tepelných trubic nebo sestav jehlových trubek, což usnadňuje údržbu.
Pracovní princip: Kotel spalinového odpadního tepla koksárenské pece využívá konstrukci s nuceným oběhem. Pracovní médium pára-voda je poháněno napájecími čerpadly a oběhovými čerpadly horké vody v trubkách, což umožňuje neomezené a kompaktní uspořádání otopných ploch.
Systém kotle se skládá převážně ze dvou částí: sekce ekonomizéru a sekce výparníku:
1. Sekce ekonomizéru: Přijímá protiproudé uspořádání (pracovní tekutina proudí v opačném směru než výfukové plyny). Napájecí voda absorbuje nekvalitní energii z výfukových plynů, čímž zvyšuje teplotu napájecí vody a produkci páry.
2. Výparník Oddíl: Přijímá souběžné uspořádání. Voda prochází topnými plochami a vytváří páru, která vstupuje do vstupního sběrače a následně je přiváděna do kotlového tělesa stoupacími trubkami.
Normální provozní postup je následující: Před klapkou v podzemním hlavním kouřovodu koksárenské pece se otevře otvor, aby se odvedly horké spaliny (260℃-300℃). Po výměně tepla a ochlazení na 140℃-160℃ přes systém kotle na odpadní teplo je odváděno do původního komína indukčním ventilátorem.





O
Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd.
As China coke oven waste heat boiler manufacturer and coke oven flue gas whb supplier, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, founded in 2005, the company specializes in the R&D and manufacturing of flue gas waste heat recovery systems and chemical equipment, possessing comprehensive in-house capabilities spanning from heat pipe development and nickel-based brazing to pressure vessel fabrication. Our products are widely used in coal chemical, metallurgy, power generation, and synthetic ammonia industries, and have been exported to overseas markets.
čestný certifikát
  • Certifikace systému managementu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci
  • Certifikace systému environmentálního managementu
  • Certifikace systému managementu jakosti
  • Osvědčení
  • Osvědčení o autorizaci
  • Licence na výrobu speciálního vybavení Čínská lidová republika
  • Licence na výrobu speciálního vybavení Čínská lidová republika
  • Osvědčení
  • Osvědčení
Novinky
Znalosti oboru

1. Co je kotel na odpadní teplo z koksárenské pece

A Koksová pec na odpadní teplo kotle je specializovaný kotel na rekuperaci odpadního tepla určený k zachycování tepelné energie z vysokoteplotních spalin vznikajících při výrobě koksu. V typické koksárenské baterii vystupují spaliny při 800 °C až 1000 °C , představující významný energetický zdroj, se kterým by se jinak plýtvalo. A Koksování WHB rekuperuje toto teplo k výrobě přehřáté páry pro výrobu elektřiny nebo vytápění závodu. Podle Zpráva o energetické účinnosti čínského koksárenského průmyslu 2023 Typická koksárna s kapacitou 1,2 milionu tun/rok se může zotavit 55-70 MW tepelné energie , generující 25-35 t/h páry. To znamená roční výrobu elektřiny 60 000–80 000 MWh a snížení emisí CO₂ o 45 000–60 000 tun ročně. The Koksárenské spaliny WHB je tedy kritickou součástí moderních, energeticky účinných koksárenských provozů.

Obrázek 1: Potenciál rekuperace odpadního tepla podle kapacity koksárenské pece
500 tisíc t/r 22 MW 1,0 mil. t/r 45 MW 1,5 milionu t/r 68 MW 2,0 mil. t/r 92 MW

Vodorovný sloupcový graf ukazuje potenciál zpětného získávání odpadního tepla z různých kapacit koksárenské pece. Koksárenská pec o kapacitě 500 000 tun/rok může získat zpět asi 22 MW tepelné energie, zatímco velká elektrárna s kapacitou 2,0 mil. tun/rok může zachytit až 92 MW. Na každých 100 000 tun roční produkce koksu je k dispozici přibližně 4,5–5,0 MW využitelného tepla z proudu spalin. To představuje asi 35-45 % celkového tepelného příkonu do koksárenské baterie. Instalací a Koksovna WHB , může koksovna vyrobit 15 000–70 000 MWh elektřiny ročně, čímž se sníží její nakupovaná spotřeba energie o 25–40 %. Rekuperovaná pára navíc může nahradit pomocné kotle na uhlí, čímž se sníží celkové emise CO₂ v závodě o 10–15 %. The Koksárenský průmysl WHB tak přináší ekonomické i ekologické výhody.

Jako specialista Kotel na odpadní teplo z koksárenské pece a Koksárenské spaliny WHB Manufacturer , Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. navrhuje kompletní systémy rekuperace odpadního tepla pro koksárenské baterie. jejich Průmyslové WHB řešení zahrnují vysokoteplotní slitinové výměníky tepla, automatizované systémy vyfukování sazí a korozivzdorné materiály pro prostředí spalin s vysokým obsahem síry.

2. Jak funguje kotel na odpadní teplo koksárenské pece?

A Rekuperace tepla koksárenské pece systém typicky funguje jako spalinový výměník tepla instalovaný v hlavním kouřovodu za koksárenskou baterií. Horké spaliny o teplotě 800-1000°C proudí přes speciálně navržené svazky žebrovaných trubek a předávají teplo vodě/páře cirkulující uvnitř. Kotel obsahuje několik sekcí: přehřívák (pro zvýšení teploty páry), výparník (pro výrobu páry) a ekonomizér (pro předehřívání napájecí vody). Přirozený nebo nucený oběh udržuje stabilní hydrodynamické podmínky. Spojnicový graf níže znázorňuje typický teplotní profil spalin při jejich průchodu WHB.

Obrázek 2: Snížení teploty spalin v koksárenské peci WHB
Sekce tepelné výměny → Přehřívák Výparník Ekonomizér 920 °C 680 °C 380 °C 165 °C Teplota spalin (°C)

Spojnicový graf ukazuje snížení teploty spalin z koksárenské pece, když proudí WHB. Vstupní plyn o teplotě 920 °C prochází přehřívačem (920→680 °C), poté výparníkem (680→380 °C) a nakonec ekonomizérem (380→165 °C). Celkový teplotní spád 755°C odpovídá účinnosti rekuperace tepla 75-82% pro moderní koksárenskou pec WHB. Pro typickou koksovnu s kapacitou 1,2 milionu tun/rok s průtokem spalin 180 000 Nm³/h tato regenerace poskytuje přibližně 32 t/h přehřáté páry při 4,0 MPa a 430 °C. Pára může pohánět 7,5 MW turbínový generátor, který ročně vyrobí asi 60 000 MWh. Snížená teplota výfukových plynů (pod 170 °C) navíc umožňuje bezpečnější následné zpracování a snižuje tepelné znečištění. Systém také zachycuje kondenzovatelné uhlovodíky, čímž zlepšuje celkový ekologický výkon závodu.

Jiangsu Shineng's Rekuperace odpadního tepla z koksovny systémy zahrnují inteligentní řídicí technologii, která upravuje cirkulaci vody a parametry páry v reálném čase na základě cyklování koksárenské pece. jejich Kouřový šoupátko koksárenské pece integrace umožňuje bezproblémové odvádění spalin během údržby nebo cyklů ohřevu pece a zajišťuje nepřetržitý provoz zařízení.

3. Výkonnostní výhody a srovnání technologií

A Koksová pec na odpadní teplo kotle poskytuje řadu výhod: nižší spotřebu paliva, nižší emise CO₂ a vyšší ziskovost. Níže uvedená tabulka porovnává klíčové ukazatele výkonu pro koksovnu před a po instalaci WHB na baterii s kapacitou 1,2 milionu tun/rok.

Tabulka: Zlepšení výkonu s Koksovna WHB (1,2 mil. t/r případ koksovny)
Parametr Před WHB Po instalaci WHB Změna
Specifická energie koksárenské pece (GJ/t koksu) 2.85 2.18 -23,5 %
Výroba páry (t/h) 0 32 32 t/h
Výroba energie (MW) 0 7.5 7,5 MW
snížení CO₂ (tuny/rok) základní linie 52 000 roční úspora
Obrázek 3: Kapacita výroby energie podle velikosti baterie koksárenské pece
Potenciální výroba energie (MW) 3.2 0,5 mil. t/r 5.1 0,8 mil. t/r 7.8 1,2 mil. t/r 11.5 1,8 mil. t/r

Sloupcový graf ukazuje potenciální kapacitu výroby energie z rekuperace odpadního tepla spalin z koksárenské pece na základě roční produkce koksu. Závod o kapacitě 0,5 milionu tun/rok může generovat přibližně 3,2 MW, zatímco velký závod s kapacitou 1,8 milionu tun/rok může vyrábět až 11,5 MW. Na každých 100 000 tun roční produkce koksu lze vyrobit přibližně 0,65-0,70 MW energie pomocí moderního Koksárenské spaliny WHB systém. To znamená roční produkci elektřiny 25 000 až 90 000 MWh v závislosti na velikosti zařízení, která pokryje 30–45 % vlastní spotřeby energie koksovny. Rekuperovaná energie snižuje náklady na nakupovanou elektřinu a snižuje celkovou uhlíkovou náročnost výroby koksu o 18–25 %. dále Koksárenský průmysl WHB Supplier systémy se často kvalifikují pro uhlíkové kredity v rámci mezinárodních rámců snižování emisí, což poskytuje další finanční návratnost. Páru lze také použít pro předehřívání uhlí nebo zpracování chemických vedlejších produktů, čímž se dosáhne kaskádového využití energie.

Obrázek 4: Radar výkonu – staardní vs. pokročilá koksárenská pec WHB
Účinnost rekuperace tepla Odolnost při vysokých teplotách Odolnost proti znečištění Cyklická stabilita Odolnost proti korozi

Radarový graf porovnává konvenční konstrukci odpadního tepla z koksárenské pece s pokročilým řešením od Jiangsu Shineng. Konvenční konstrukce dosahují skóre kolem 60-70 v klíčových oblastech, jako je účinnost rekuperace tepla a odolnost proti znečištění. Shineng's Koksová pec na odpadní teplo kotle dosahuje skóre nad 90 napříč všemi metrikami, s odolností proti znečištění 95 díky optimalizovanému rozmístění spirálových žeber a automatizovaným pulzním systémům vyfukování sazí. Pokročilá konstrukce zlepšuje účinnost rekuperace tepla o 18–22 % ve srovnání s běžnými jednotkami , což se přímo promítá do o 20-25 % vyšší produkce páry při stejném průtoku spalin. Použití trubek s pájenými žebry na bázi niklu (vyvinutých vlastními silami) poskytuje vynikající odolnost proti korozi i při zpracování spalin z koksování obsahujících sloučeniny síry a naftalen. Jako a Koksová pec na odpadní teplo kotle Manufacturer s téměř dvěma desetiletími zkušeností dodává Jiangsu Shineng zakázky Průmyslové WHB for Coke Oven řešení, která maximalizují návratnost investic a zároveň splňují přísné ekologické předpisy.

4. Často kladené otázky (Q&A)

  1. Q1: Jaká je typická doba návratnosti pro kotel na odpadní teplo z koksárenské pece v koksovně? Na základě několika projektů v Číně, Indii a Evropě je doba návratnosti za a Koksovna WHB se pohybuje od 12 do 24 měsíců v závislosti na místních cenách elektřiny a provozní době. Pro elektrárnu s kapacitou 1,2 milionu tun/rok vyrábějící 7–8 MW energie mohou roční úspory přesáhnout 3 miliony USD, přičemž kapitálové náklady se vrátí do 18 měsíců.
  2. Otázka 2: Jak WHB zvládá náročné složení spalin z koksárenských pecí (naftalen, H₂S, dehet)? Moderní Rekuperace tepla koksárenské pece systémy obsahují speciálně navržené žebrované trubky se širokým stoupáním (15-25 mm), aby se minimalizovalo zanášení. Online systémy vyfukování sazí (parní nebo akustické) fungují každých 4-6 hodin. Jiangsu Shineng's Koksárenské spaliny WHB Manufacturer řešení také zahrnují předčistící sekci pro odstraňování těžkého dehtu, udržující tepelný výkon nad 95 % během 6měsíční kampaně.
  3. Q3: Lze WHB integrovat do stávajících koksárenských baterií bez přerušení výroby? Ano. Jako a Koksárenský průmysl WHB Supplier , Jiangsu Shineng se specializuje na modulární retrofit návrhy. WHB se instaluje do stávajícího kouřovodu s obtokovými klapkami ( Kouřový šoupátko čínské koksárenské pece sestavy), což umožňuje normální provoz koksárenské pece během instalace. Konečné připojení vyžaduje 5-7 dní plánované odstávky, obvykle během období údržby vyhřívání baterie.
  4. Q4: Jaké parametry páry jsou dosažitelné z koksárenské pece WHB? Typické Rekuperace odpadního tepla z koksovny System konstrukce produkují sytou nebo přehřátou páru o 2,5-5,3 MPa a 350-450°C. Pro větší koksárenské baterie (nad 1,5 M t/r) jsou proveditelná vysokotlaká provedení do 9,8 MPa, 540 °C, umožňující vysoce účinnou kondenzační turbínu. Jiangsu Shineng's Průmyslové WHB nabídka zahrnuje středotlaké i vysokotlaké konfigurace s výběrem podle teploty spalin a požadavků na výkon zařízení.

Představení společnosti: Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd Čínský výrobce jednotky pro rekuperaci spalin a společnost zabývající se systémem rekuperace odpadního tepla , Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, založená v roce 2005, se specializuje na výzkum a vývoj a výrobu systémů zpětného získávání tepla z odpadních spalin a chemických zařízení, disponuje komplexními vlastními schopnostmi od vývoje tepelných trubek a pájení na bázi niklu až po výrobu tlakových nádob. Naše produkty jsou široce používány v uhelném chemickém průmyslu, metalurgii, výrobě energie a syntetickém amoniaku a byly vyváženy na zámořské trhy. Jako vedoucí Koksová pec na odpadní teplo kotle Manufacturer a Koksárenské spaliny WHB Supplier , Shineng poskytuje kompletní Rekuperace tepla koksárenské pece řešení, od inženýringu a výroby až po uvedení do provozu a poprodejní podporu, která pomáhají koksovnám dosáhnout významných úspor energie a snížení emisí.

Kontaktujte nás
Potřebujete pomoc s dokončením projektu?

Pomůžeme vám posunout se k úspěchu.